SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I

 ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

	SPIS TREŚCI

CZĘŚĆ OGÓLNA

1.	Informacje ogólne o zamówieniu.  
1.1. Nazwa zadania.
1.2. Przedmiot i zakres robót budowlanych.
1.3. Wyszczególnienie i zakres robót.
l.4.. Informacje o placu budowy.

BRANŻA BUDOWLANA

1. Stolarka okienna i drzwiowa.

 

I. INFORMACJE OGÓLNE O ZAMÓWIENIU

1.I. Nazwa zamówienia.
Wymiana stolarki okiennej drewnianej i drzwiowej zewnętrznej w Przedszkolu nr 4 w Krośnie Odrzańskim.
1.2.Przedmiot i zakres robót budowlanych.
Wymiana stolarki okiennej drewnianej na stolarkę PCV  oraz stolarki drzwiowej zewnętrznej.  
1.3.Wyszczególnienie robót w branżach, zakres robót oraz kolejność realizacji.
BRANŻA BUDOWLANA
- Roboty rozbiórkowe. 
- Stolarka okienna i drzwiowa.
1.4 Informacje o placu budowy.
Plac budowy jest zaopatrzony we wszystkie media. Ze względu na konieczność prowadzenia robót na terenie będącym w stałej eksploatacji należy zwrócić szczególną uwagę na bhp osób pracujących oraz osób postronnych. Wykorzystanie i zagospodarowanie placu budowy uzgodnić należy z Inwestorem

II. BRANŻA BUDOWLANA
1. ROZBIÓRKI I DEMONTAŻE ELEMENTÓW BUDOWLANYCH
Przedmiotem opracowania jest specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót rozbiórkowych i demontażowych elementów budowlanych oraz sposobu postępowania z materiałami pochodzącymi z rozbiórek i demontaży. Rozdział ten obejmuje następujące elementy. które podlegają rozbiórkom i demontażom w części lub w całości:
 
1. Wykucie z muru ościeżnic. krat. balustrad i innych elementów stalowych.
2. Demontaż drzwi i wykucie z muru ościeżnic drzwiowych.
3. Demontaż okien.
 
Wszystkie elementy i materiały pochodzące z rozbiórek i demontaży zostaną ocenione przez komisję Zamawiającego pod względem dalszej przydatności do użycia i wykorzystania. W zależności od stanu technicznego elementy i materiały
pochodzące z rozbiórek i demontaży mogą być zaklasyfikowane do następujących grup:
. materiały nadające się do powtórnego użycia lub wbudowania (w remontowany
obiekt lub inny),
. materiały nie nadające się do powtórnego użycia lub wbudowania.
Obowiązkiem Wykonawcy jest wstępne posegregowanie materiałów pochodzących z rozbiórki wg rodzaju materiału i grupy. Komisja powołana przez Zamawiającego dokona oceny wartości technicznej i użytkowej materiałów pochodzących z rozbiórek lub demontaży i sporządzi z tych czynności protokół przeklasyfikowania materiałów.
Materiały zaklasyfikowane do grupy materiałów nie nadających się do powtórnego użycia lub wbudowania  (wybrakowane) zostaną pozbawione cech użytkowych (przez Wykonawcę), a następnie wywiezione z terenu budowy na składowisko odpadów, do skupu złomu itp. Wybrakowane materiały, które są surowcami wtórnymi (złom, drewno, gruz) Wykonawca sprzeda w punkcie skupu w imieniu Zamawiającego. Środki finansowe uzyskane z ich sprzedaży powinny wpłynąć na konto Zamawiającego. Pozostałe wybrakowane materiały Wykonawca powinien wywieźć na składowisko odpadów. Koszty składowania odpadów ponosi Wykonawca.
Materiały zaklasyfikowane do grupy materiałów nadających się do dalszego użycia lub wbudowania komisja dodatkowo przeklasyfikuje i wyceni. Ponadto materiały zostaną podzielone na część, która zostanie wbudowana w remontowany obiekt oraz część, która nie może być wbudowana w remontowany obiekt. Materiały stanowiące
część, która zostanie powtórnie wbudowana w remontowany obiekt zostaną przekazane dla Wykonawcy za odpowiednim dokumentem przekazania (ilościowo wartościowym). Natomiast materiały stanowiące część, która nie zostanie wbudowana w remontowany obiekt Wykonawca jest obowiązany do przewiezienia do wskazanego magazynu Zamawiającego. Dokumenty potwierdzające podział materiałów z rozbiórki na grupy, przeklasyfikowania, wyceny oraz przekazania dla Wykonawcy, do magazynu Zamawiającego lub sprzedaży stanowią podstawę do rozliczenia robót rozbiórkowych i demontaży. Rozliczenie robót rozbiórkowych i
demontażowych jest warunkiem koniecznym do rozpoczęcia czynności odbiorowych . związanych z odbiorem końcowym obiektu.
Odbiór robót rozbiórkowych obejmuje:
1) sprawdzenie przygotowania brygady roboczej do wykonania rozbiórek (ubiór
	ochronny, narzędzia, sprzęt, znajomość technologii rozbiórki i warunków BHP),	 
2) sprawdzenie podziału materiałów pochodzących z rozbiórki wg rodzaju materiału i
	grupy oraz określenie ich ilości,
3) wybrakowanie i przeklasyfikowanie oraz wycena materiałów pochodzących z
	rozbiórki,
4) sprawdzenie rozliczenia materiałów pochodzących z rozbiórki.

 

2.  WYKUCIE Z MURU OŚCIEŻNIC  I INNYCH ELEMENTÓW STALOWYCH
2.1.  WSTĘP.
Przedmiotem opracowania jest specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót związanych z wykuciem z muru ościeżnic i innych elementów stalowych. Sposób postępowania z materiałami pochodzącymi z rozbiórek i demontażu został opisany we wstępie rozdziału "Rozbiórki i demontaże elementów budowlanych" .
2.2. MATERIAŁ.
W wyniku wykucia elementów stalowych z muru zostaną uzyskane następujące materiały:
. ościeżnice stalowe z kształtowników blaszanych FD-1,
. inne elementy stalowe.
Wszystkie elementy stalowe są malowane farbami olejnymi.
2.3. TECHNOLOGIA I OGÓLNE WYMAGANIA WYKONANIA ROZBIÓREK.

Wykucie z muru lub z betonu ościeżnic, krat, balustrad i innych elementów stalowych należy wykonać sposobem ręcznym. Dopuszcza się odcięcie wsporników mocujących elementy stalowe w murze pod warunkiem właściwego zabezpieczenia końcówek kotew, które pozostały w murze. W czasie wykonywania robót należy przestrzegać warunki BHP.
2.4. ODBIÓR ROBÓT ROZBIÓRKOWYCH I DEMONTAŻOWYCH.
Odbiór robót rozbiórkowych i demontażowych obejmuje:
1) sprawdzenie przygotowania brygady roboczej do wykonania rozbiórek i
demontaży (ubiór ochronny, narzędzia, sprzęt, znajomość technologii rozbiórki i warunków BHP),
2) sprawdzenie podziału materiałów pochodzących z rozbiórki wg rodzaju materiału i
	grupy oraz określenie ich ilości,
3) wybrakowanie i przeklasyfikowanie oraz wycena materiałów pochodzących z
	rozbiórki,
4) sprawdzenie rozliczenia materiałów pochodzących z rozbiórki.

3. DEMONTAŻ DRZWI
3.1. WSTĘP.
Przedmiotem opracowania jest specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót demontażowych drzwi drewniany. Sposób postępowania z materiałami pochodzącymi z rozbiórek i demontażu został opisany we wstępie rozdziału "Rozbiórki i demontaże elementów budowlanych".
3.2. MATERIAŁ.
W wyniku demontażu uzyskane zostaną następujące materiały:
. Elementy drewniane: skrzydła drzwiowe płycinowe.
. Elementy ślusarki drzwiowej (okucia): zamki, klamki, zawiasy, samozamykacze,
itp.
3.3. TECHNOLOGIA I OGÓLNE WYMAGANIA WYKONANIA ROBÓT.
Demontażu drzwi i wykucie z muru lub z betonu ościeżnic drewnianych należy wykonać sposobem ręcznym. Drzwi aluminiowe należy zdemontować łącznie z ościeżnicą. W czasie wykonywania demontażu należy przestrzegać warunki BHP.
3.4. ODBIÓR ROBÓT ROZBIÓRKOWYCH I DEMONTAŻOWYCH.
Odbiór robót rozbiórkowych i demontażowych obejmuje:
1) sprawdzenie przygotowania brygady roboczej do wykonania rozbiórek i
demontaży (ubiór ochronny, narzędzia, sprzęt, znajomość technologii rozbiórki i warunków BHP),
2) sprawdzenie podziału materiałów pochodzących z rozbiórki wg rodzaju materiału i
	grupy oraz określenie ich ilości,
3) wybrakowanie i przeklasyfikowanie oraz wycena materiałów pochodzących z
	rozbiórki,
4) sprawdzenie rozliczenia materiałów pochodzących z rozbiórki.
4. DEMONTAŻ OKIEN 4.1. WSTĘP.
Przedmiotem opracowania jest specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót demontażowych stolarki okiennej oraz wykucie z muru ościeżnic okiennych. Sposób postępowania z materiałami pochodzącymi z rozbiórek i demontażu został opisany we wstępie rozdziału "Rozbiórki i demontaże".
4.2. MATERIAŁ.
W wyniku demontażu uzyskane zostaną następujące materiały:
Elementy drewniane: skrzydła okienne drewniane szklone szybą zwykłą, ramiaki
ościeżnic, itp.
Szkło zwykłe,
 Elementy ślusarki okiennej (okucia): zamki, klamki, zawiasy, itp.

4.3. TECHNOLOGIA I OGÓLNE WYMAGANIA WYKONANIA ROZBIÓREK. 
Demontażu okien i wykucie z muru lub z betonu ościeżnic drewnianych należy wykonać sposobem ręcznym. W czasie wykonywania demontażu należy przestrzegać warunki BHP.
4.4. ODBÓR ROBÓT ROZBIÓRKOWYCH I DEMONTAŻOWYCH.
Odbiór robót rozbiórkowych i demontażowych obejmuje:
1) sprawdzenie przygotowania brygady roboczej do wykonania rozbiórek i
demontaży (ubiór ochronny, narzędzia, sprzęt, znajomość technologii rozbiórki i warunków BHP),
2) sprawdzenie podziału materiałów pochodzących z rozbiórki wg rodzaju materiału i
	grupy oraz określenie ich ilości,
3) wybrakowanie i przeklasyfikowanie oraz wycena materiałów pochodzących z
	rozbiórki,
4) sprawdzenie rozliczenia materiałów pochodzących z rozbiórki.

2.  STOLARKA OKIENNA I DRZWIOWA

2.1. OKNA
2.1.1. WSTĘP
Przedmiotem niniejszego punktu opracowania jest specyfikacja techniczna wykonania i odbioru okien.
Okna  z PCV w kolorze białym,
Do otwierania górnych kwater okiennych zastosować zamykacze dostępne z poziomu podłogi.
 
W oknach zamontować nawiewniki okienne ciśnieniowe o wydajności 25-30m3/h, tłumieniu akustycznym powyżej 35dB

2.1.2. MATERIAŁY
2. 1.2. 1. 
-	okna z PCV, w kolorze białym z szybami termoizolacyjnymi, szklone podwójnie szybami zespolonymi niskoemisyjnymi Uo= 1,1 W/m2K, z mikrowentylacją.
-	parapety wewnętrzne z PCV

2.1.3. TECHNOLOGIA WYKONANIA
2. 1.3. 1..Wbudowywanie stolarki okiennej
2. 1.3. 2. Przygotowanie ościeży:
1) Stolarka okienna może być osadzana w ościeżu z węgarkami lub bez węgarków.
2) Ościeża z węgarkami w nadprożu, wzdłuż stojaków ościeżnicy oraz dodatkowym progiem
betonowym lub drewnianym lub drewnianym impregnowanym powinny zapewnić prawidłowe osadzanie i uszczelnienie stolarki okiennej.
3) Ościeża bezwęgarkowe występujące w ścianach murowanych z bloczków z betonów komórkowych lub betonów lekkich scalanych wielkowymiarowych powinny być tak wykonane aby spełnione były wymagania z punktu widzenia zamocowanie okna oraz umożliwione uszczelnienie przestrzeni między ościeżem i ościeżnicą.
4) Przed osadzeniem stolarki należy sprawdzić dokładność wykonania ościeża i stan
	powierzchni węgarków do których ma przylegać ościeżnica.
5) Sprawdzić należy dopuszczalne odchyłki wymiarów otworów okiennych oraz wymiary
	okien podanych w projekcie technicznym.
6) Usytuowanie progu betonowego lub drewnianego względem płaszczyzny węgarków
	powinno po ustawieniu na nim okna zapewniać prawidłowe jego przyleganie do
węgarków. 
2. 1.3. 3Rozmieszczenie punktów zamocowania stolarki okiennej: 
1) Stolarkę okienną należy zamocowywać w punktach rozmieszczonych w ościeżu zgodnie z
	wymaganiami podanymi w tabeli A)
2) Odległość punktów zamocowania i wymiary otworów mierzymy od krawędzi przecięcia
	się płaszczyzny węgarka i płaszczyzny ościeża.
3) Przy wbudowywaniu okien w zestawach w ścianach pasmowych punkty łączenia ościeżnic sąsiadujących ze sobą okien należy rozmieszczać w sposób podany w tabeli A), a płaszczyznę połączenia ościeżnic traktować jak krawędź oscieża. Zestawione stojaki ościeżnic należy łączyć za pomocą wkrętaków.

Tabela A Rozmieszczenie punktów zamocowania stolarki okiennej
Wymiary zewnętrzne stolarki	Liczba punktów zamocowania	Rozmieszczenie punktów zamocowania	
wysokość	szerokość		W nadprożu i progu	Na stojaku	
Do 150	Do 150	4	Nie mocuje się	Każdy stojak w dwóch punktach w odległości około 33 cm od nadproża i około 35 cm od progu	
	150-200	6	Po 1 punkcie w nadprożu i progu w ½ szerokości okna		
	Pow. 200	8	Po dwa punkty w nadprożu i progu, rozmieszczone symetrycznie w odległościach od pionowej krawędzi ościeża, równej 1/3 szerokości okna		
Powyżej 150	Do 150	4	Nie mocuje się	Każdy stojak w 3 punktach:
- w odległości 33 cm od nadproża,

- w ½ wysokości,

- w odległości 33 cm od dolnej części ościeża	
	150-200	8	Po 1 punkcie w nadprożu i progu w ½ szer. okna		
	Pow. 200	10	Po 2 punkty w nadprożu i progu, rozmieszczone symetrycznie w odległościach od pionowych krawędzi ościeża, równych 1/3 wysokości		

2.1.3.4. Osadzanie i uszczelnianie stolarki okiennej w ościeżu:
1) W sprawdzone i przygotowane ościeże należy wstawić stolarkę okienną na podkładach lub listwach,
2) W zależności od rodzaju łączników zastosowanych do zamocowania stolarki należy osadzić w sposób trwały ich elementy kotwiące w ościeżach,
 3) W ościeżach z węgarkami uszczelnienie styku z oknem przed przenikaniem wody i powietrza może być dokonane następującymi sposobami:
w trakcie osadzania okna - ułożyć na powierzchni węgarka warstwę kitu trwale plastycznego i docisnąć ościeżnicę do węgarka,
przybicie do nadproża i stojaków ościeżnicy listew dystansowych o wymiarach 20x8 do 10 mm wzdłuż krawędzi gabarytowych, a szczelinę o grubości 8 - 10 mm powstałą po dociśnięciu ościeżnicy do węgarka i jego umocowaniu do ościeża należy wypełnić kitem trwale plastycznym.
4) Uszczelnienie okna w styku progu betonowego z progiem ościeżnicy może być dokonane
	przez ułożenie na progu warstwy kitu trwale plastycznego i ustawienie na nim okna.
5) W ościeżach bezwęgarkowych styk ościeżnicy z ościeżem należy po zewnętrznej stronie
	okna wypełnić kitem trwale plastycznym, a na pozostałej szerokości ościeżnicy
       szczeliwem termoizolacyjnym.
6) Ustawienie okna należy sprawdzić w pionie i poziomie i porównać z dopuszczalnymi
	odchyłkami (nie mogą ich przekroczyć) oraz dokonać pomiaru przekątnych.
7) Po ustawieniu okna lub drzwi balkonowych należy sprawdzić sprawność działania
	skrzydeł przy otwieraniu i zamykaniu. Sprawdzić działanie okuć.
8) Zamocowanie ościeżnic należy dokonać za pomocą łączników typu zaczepów, gwintowanych haków do ościeżnic, wkrętów wkręcanych do drewnianych klocków w ościeżu kotew z tulei rozpieranych itp. Mocowanie ościeżnic za pomocą gwoździ do ościeża jest zabronione.
9) Zamocowane okno należy uszczelnić pod względem termicznym materiałem izolacyjnym nie zawierającym szkodliwych związków dla zdrowia ludzi oraz przed przenikaniem wód opadowych.
10) Osadzenie parapetów drewnianych należy wykonywać po osadzeniu i zamocowaniu okna.
11) Po osadzeniu okna należy odpowiednio wyrównać zaprawą cementową ze spadkiem na
	zewnątrz fragment ściany pod oknem i wykonać obróbki blacharskie dokładnie
umocowane we wrębie ościeżnicy.
12) Osadzone okno po wykonaniu wszystkich prac związanych z jego osadzeniem należy
      dokładnie zamknąć. 

2.1.4  STOLARKA  DRZWIOWA
2.1.4.1. DRZWI
2.1.4.1.1  WSTĘP
Przedmiotem niniejszego punktu opracowania jest specyfikacja techniczna wykonania i odbioru drzwi.
 
2.1.4.1.2 MATERIAŁY 
-	ościeżnice metalowe . 
-	skrzydła drzwiowe stalowe z certyfikatem ITB pod względem przepisów p.poż.
-	ościeżnice drewniane.
-	skrzydła drzwiowe metalowe powlekane antywłamaniowe z atestem, jedno i dwyskrzydłowe z naświetlem stałym.

2.1.5. TECHNOLOGIA WYKONANIA
2.1.5. 1..Osadzenie ościeżnic stalowych
         Elementy ślusarki budowlanej mocuje się w wykutych gniazdach. Mocowanie polega na wprowadzeniu ich końców lub specjalnych kotew w uprzednio przygotowane gniazda, ustaleniu położenia elementu przez odpowiednie podparcie i zaklinowanie oraz wypełnienie gniazd zaprawą cementową marki nie niższej niż 30. Gniazda wcześniej muszą być oczyszczone z gruzu, wiór itp.. 
2.1.5.2	Osadzenie ościeżnic drewnianych
Ościeżnice drewniane osadza się w ościeża nieotynkowane z przewidzianym luzem na wbudowanie przy stojakach i nadprożu 1-1,5 cm.  
Ościeżnicę po ustawieniu do poziomu i pionu należy mocować za pomocą kotew lub haków osadzonych w murze, albo przybijać do klocków drewnianych uprzednio osadzonych w ościeżu, wykonanych z łat w kształcie ściętego ostrosłupa o przekroju co najmniej 6x4cm, przed osadzeniem zabezpieczyć przed korozją biologiczną
Szczeliny powstałe po zamontowaniu wypełnić pianką montażową. Każdy stojak ościeżnicy powinien być zamocowany przynajmniej w trzech punktach, dla ościeżnicy z naświetlem co najmniej w czterech punktach.  

2.1.6 .WYMAGANIA TECHNICZNE PRZY ODBIORZE ROBÓT.
1.	Wychylenie całej ościeżnicy lub jednego z jej stojaków z płaszczyzny pionowej, mierzone od strony wrębu, nie powinno przekraczać 2 mm na całej wysokości ościeżnicy
2.	Zamocowanie elementu ślusarki budowlanej powinno być sztywne w każdym gnieździe, a głębokość zamocowania nie powinna być mniejsza niż 6 cm.
3.	Odległość punktów mocowania od jego naroży nie powinna przekraczać 25 cm , a odległość między punktami mocowania nie powinna być większa niż 100 cm.

2.1.7 NORMY I PRZEPISY

-	Album typowej stolarki okiennej i drzwiowej dla budownictwa ogólnego B-2-1 (PR5)
-	Katalog okien, drzwi, wrót typowych i powtarzalnych CBPB BW „Bispol” Warszawa 1985
-	PN-88/B-10085 Stolarka budowlana. Oka i drzwi. Wymagania i badania.

2.1.8. ODBIÓR ROBÓT 
2.1.8.1. Odbiór materiałów
Odbiór okien przed ich wbudowaniem powinien być dokonany bezpośrednio po ich dostarczeniu na budowę. Odbiór ten powinien obejmować sprawdzenie ich właściwości technicznych zgodnie z wymaganiami odpowiednich norm przedmiotowych, sprawdzenie ich wymiarów, kształtu gotowego elementu, dopuszczalnych odchyłek w wymiarach, aprobat technicznych, dokumentacji i innych dokumentów odniesienia. Jakość materiałów musi być potwierdzona właściwymi dokumentami dopuszczającymi materiały do obrotu i stosowania w budownictwie, którymi są:
certyfikat na znak bezpieczeństwa,
certyfikat zgodności lub deklaracja zgodności z dokumentem odniesienia (pN, aprobata
	techniczna, itp.)

2.1.8.2. Odbiory elementów po wbudowaniu i wykończeniu
Odbiór okien i ich montaż powinien obejmować wydzielone fazy robót montażowych, odbiór powinien obejmować:
- sprawdzenie stanu i wyglądu ościeży pod względem równości, pionowości i spoziomowania
 
- sprawdzenie rozmieszczenia miejsc zamocowania i sposobu osadzenia elementu,

- sprawdzenie dokładności uszczelnienia ościeżnic elementu z ościeżami otworów lub ścianami,

- sprawdzenie uszczelnienia przestrzeni między ościeżami i wbudowanym elementem pod względem cieplnym i przed przenikaniem wód opadowych, prawidłowość działania elementów ruchomych i urządzeń zamykających, zgodność wbudowanego elementu z projektem, inne, które komisja odbioru uzna za niezbędne dla jakości wykonanych robót.
Z wszystkich czynności wykonanych i przeprowadzonych należy sporządzić protokół .

2.1.8.3. Odbiór końcowy
	Odbiór końcowy robót obejmuje:
-sprawdzenie zgodności wykonania z umową, niniejszą specyfikacją itp., sprawdzenia należy dokonać na podstawie oględzin i pomiarów oraz na podstawie protokołów -odbiorów ww. i zapisów w dzienniku budowy,
-sprawdzenie jakości i prawidłowości użytych materiałów na podstawie protokołów odbioru materiałów
-sprawdzenia prawidłowości wykonania montażu okien należy dokonać po uzyskaniu przez nie pełnych właściwości techniczno-użytkowych.